超聲波清洗與其它清洗相比具有洗淨率高、殘留物少、清洗時間短（duǎn）清洗效果好凡是能被液體浸到（dào）的被清洗件（jiàn）超聲對它都有清洗作用。不受清洗件（jiàn）表麵形狀限止，例深孔、狹縫、凹槽（cáo）。都能得到清洗。由於超聲（shēng）波生（shēng）器采用D類工作放大,換能器（qì）的電聲效率高，因此超聲清洗（xǐ）具有高（gāo）效節能。

       超聲波（bō）清（qīng）洗機它是一種真正高速、高質量、能易實現自動化的清洗技術。清洗（xǐ）劑則具（jù）有綠色環保（bǎo）清洗作（zuò）用。特別（bié）是在電子行業，是超聲波清洗應用（yòng）最早，最為普及的行業。

電子零件的清（qīng）洗：

       我國電子行業中，絕大多數企業都在使用（yòng）PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多（duō）的為（wéi）前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應該（gāi）不清洗，但是，目前（qián）世界（jiè）各國的（de）大多（duō）數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍（réng）需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不（bú）采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳（jiǎo）之（zhī）間吸附塵埃，一（yī）旦環境濕度大，極易發生高密度線間（jiān）和腳（jiǎo）間短路而出現（xiàn）故障，而一旦環境幹燥，短路故障（zhàng）又（yòu）自行消失，這類故障又不易查找（zhǎo）。

       所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國，軍工電子整機廠已開始（shǐ）推廣，並（bìng）收到了因此舉既提高了產品可（kě）靠性，又降低了售後服務成本的雙（shuāng）重效益。